Le marché des toitures à faible pente est encore en pleine mutation. Les changements récents sont des modifications mineures par rapport aux vastes changements qui se sont produits vers la fin de la dernière décennie. Entre les années 1980 et la fin des années 1990, le marché des toitures à faible pente a connu ses plus grands changements en matière de matériaux et de technologies depuis la Seconde Guerre mondiale. Parmi ces changements, citons l'évolution des couches simples et des bitumes modifiés, la réduction des systèmes appliqués à chaud et la transformation des membranes appliquées à froid et auto-adhésives. Ces modifications ont été largement propagées par l'économie, la réduction de la main-d'œuvre et les questions environnementales. Toutes ces questions continuent d'être des préoccupations vitales sur le marché. En fait, un récent sondage concernant les habitudes d'achat des consommateurs de toitures indique que l'environnement est désormais le facteur numéro un dans le choix des matériaux de toiture, tandis que la facilité de mise en œuvre du matériau est le premier facteur pour les entrepreneurs. Au cours de la dernière décennie, des efforts considérables ont été déployés pour élaborer des normes relatives aux matériaux écologiques et durables. Jusqu'à présent, ces normes n'ont pas été ajoutées au Code international de la construction. Toutefois, certaines de ces réglementations sont devenues des codes dans certaines municipalités. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
Bien que nous n'assistions pas aux changements systémiques radicaux que nous avons connus au cours de la dernière décennie, certains changements matériels auront un impact sur l'industrie. Comme indiqué, la plupart de ces changements sont dus à des questions environnementales ou à la réduction de la main-d'œuvre. L'impact le plus important de ces conditions se situe au niveau des méthodes d'application des matériaux. Avec la diminution substantielle des applications appliquées à chaud et au chalumeau, on a assisté à une augmentation des applications d'adhésifs et des systèmes de fixation mécanique. Le changement le plus important dans le domaine des adhésifs de toiture a résulté du renforcement des réglementations sur les COV dans les adhésifs à base de solvants. Le niveau actuel de composés organiques volatils des adhésifs est de 20 % de la teneur totale du matériau. Les solvants sont principalement ajoutés aux adhésifs pour améliorer leurs capacités d'adhérence. Dans les anciennes générations d'adhésifs, la faible teneur en solvants produisait un adhésif épais et difficile à appliquer. Plus on ajoutait de solvant, plus l'adhésif devenait léger et plus facile à appliquer. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
Depuis la fin des années 1990, les fabricants d'adhésifs travaillent à la production d'adhésifs de qualité qui répondent aux réglementations actuelles sur la teneur en COV. Ces réglementations ont conduit à l'augmentation des adhésifs à base d'eau. Le développement des adhésifs à faible teneur en solvant s'est considérablement amélioré et certains fabricants américains peuvent désormais produire des adhésifs à base de solvant avec une teneur en COV de 0 %. Certains fabricants proposent des adhésifs à base de latex/néoprène qui sont produits sans solvants. En raison de la réglementation sur les adhésifs et des contraintes de température des applications adhésives et auto-adhésives, on a constaté une augmentation des systèmes à fixation mécanique. L'une des principales préoccupations concernant les membranes fixées mécaniquement a été la susceptibilité au battement du vent, qui crée un bruit intérieur important et contribue à la séparation membrane-attacheur. La largeur des feuilles est l'une des principales raisons du battement de la membrane. Lorsque les systèmes à fixation mécanique ont été introduits, la largeur des feuilles était de 1,5 m. Cela permettait une fixation suffisante et limitait les risques de battement par le vent. Au fil des ans, les efforts déployés pour réduire les coûts de main-d'œuvre ont permis d'obtenir des tôles plus larges, de 3 à 4 mètres de large. Ces feuilles plus larges ont contribué à la susceptibilité au battement du vent. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
L'élément de solin est la partie la plus vulnérable de tout système de toiture car c'est le point de jonction entre le tablier horizontal du toit et la surface verticale. C'est aussi l'intersection de deux matériaux différents, comme c'est le cas des murs de parapet. Les solins sont également vulnérables parce qu'ils sont appliqués autour de toutes les pénétrations du toit, y compris les puits de lumière, les unités de CVC, les joints de dilatation et toutes les autres zones où la membrane est interrompue ou terminée. Le but premier de l'élément de solin est de sceller la membrane sur tous les bords - une tâche assez difficile avec une conception parfaite. Les solins remplissent deux fonctions. Sceller la jonction de la membrane du toit avec d'autres éléments de construction, tels que les murs, les bords et les pénétrations. Relier le matériau des solins à d'autres matériaux de construction, tels que la maçonnerie, le béton, le métal et le bois. Les exigences en matière d'application des solins sont similaires pour tous les types de matériaux et de systèmes de toiture à faible pente. La principale similitude est que les solins exigent une adhérence totale à la membrane et au substrat. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
L'installation des solins doit être effectuée conformément aux dernières spécifications imprimées du fabricant Choisir le bon matériau pour les solins Le matériau choisi doit avoir une durée de vie en service égale ou supérieure à celle de la membrane. C'est une caractéristique importante car le solin doit généralement fonctionner dans des conditions plus sévères que la membrane. La sélection de matériaux de qualité inférieure pour économiser de l'argent dès le départ peut entraîner de graves pertes économiques dues à des défaillances prématurées. Si le matériau des solins spécifié n'est pas conforme au système de toiture et à la surface à laquelle il est fixé, alors même les plans de solins les plus détaillés échoueront. Il est essentiel que ce matériau soit compatible avec tous les matériaux adjacents et qu'il ait la capacité et la durabilité nécessaires pour durer toute la durée de vie du système. Tous les matériaux des solins doivent être renforcés et imperméables à l'infiltration d'humidité provenant de la pluie, de la neige, de la glace ou des mares d'eau. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
Le matériau des solins doit répondre aux exigences du fabricant de la membrane. Le matériau doit également être capable de résister à tous les mouvements thermiques et aux charges induites. Il convient de tenir compte des mouvements différentiels entre la membrane et toutes les autres parties de l'application. Le solin de base ne doit pas être ancré à des murs de parapet, à moins que le parapet et le substrat ne soient reliés en permanence et ne puissent se dilater ou se contracter indépendamment. Les contre-solins ne doivent pas être reliés aux solins de base, à moins que la possibilité d'un mouvement relatif entre eux ne puisse être positivement empêchée. Si le matériau des solins ne peut pas supporter les contraintes de mouvement du système de toiture, des fissures et des déchirures se développeront et détérioreront les solins. Le principe d'élévation est un élément essentiel des clignotements verticaux appropriés. Les solins verticaux doivent être au minimum à 8 pouces au-dessus de la surface du toit. Cette hauteur est devenue la norme industrielle et est reconnue par la plupart des fabricants de membranes. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
La hauteur de 8 pouces empêche l'eau de s'écouler par-dessus les solins dans le bâtiment ou le système. En outre, cette hauteur permet un dégagement suffisant pour l'installation de bandes de rive dans les systèmes BUR. La hauteur verticale maximale des solins est également un facteur à prendre en considération pour une installation correcte des solins. Comme les solins sont fabriqués avec des matériaux renforcés, le poids du matériau des solins est un problème dans les applications verticales. La plupart des fabricants fournissent des hauteurs maximales autorisées pour les solins de leurs systèmes. Le poids impose également de remplir une demande de terminaison supérieure pour éviter que le matériau ne s'enfonce, ne s'affaisse ou ne se déforme. La terminaison peut être réalisée avec des barres de terminaison appliquées à moins d'un pouce de la surface du solin supérieur ou des contre-solins métalliques. Les terminaisons doivent être fixées au substrat du solin avec les attaches appropriées appliquées à raison d'une attache tous les 6 à 8 pouces. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
Le solin de bordure est l'élément le plus critique d'un système de toit, en particulier dans les régions où le vent est très fort. La majorité des dommages causés par le vent et des arrachements de toit se produisent au bord du périmètre. Le clignotement des bords du périmètre commence généralement par une forme de système de blocage du périmètre. Le blocage de la base doit être appliqué aux éléments structurels - et non au tablier. Le système de blocage est nécessaire pour la fixation des revêtements de bordures métalliques. La membrane est généralement appliquée jusqu'au bord du blocage, le solin étant appliqué de la bordure de toit jusqu'à 4 à 6 pouces sur la surface de la membrane. Certains systèmes monocouches ne nécessitent pas de solins séparés. Des butées de gravier sont appliquées au bord du périmètre. Fabriqués en métal lourd ou léger, les butoirs de gravier sont conçus pour couvrir la face du bord et se prolonger sur la surface de la membrane. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
L'application des solins dépend du type de métal utilisé. Des butoirs de gravier en métal lourd sont appliqués sur les solins et fixés au système de blocage avec des attaches appropriées au taux requis pour la zone de vent du bâtiment. Les arrêts de gravier en métal lourd nécessitent des taquets et des joints de dilatation dissimulés pour la dilatation et la contraction. La séparation du métal et de la membrane est nécessaire pour les applications en métal léger. Dans ce cas, des solins sont généralement appliqués sur le métal. Certains fabricants de thermoplastiques exigent qu'un butoir de gravier métallique à revêtement thermoplastique soit appliqué avec leurs systèmes. Dans ces applications, le butoir de gravier est thermosoudé à la membrane. Il est impératif que le solin de pénétration soit réalisé conformément aux exigences du fabricant et aux procédures de couverture appropriées. Les grandes pénétrations nécessitent généralement l'application d'une bordure surélevée. L'application de solins sur les bordures suit les principes des solins verticaux avec le revêtement mécanique utilisé comme contre-solant. Les ouvertures plus petites nécessitent des poches à pente, qui sont fabriquées en métal et remplies de coulis et de produits d'étanchéité. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.
Les tuyaux, les évents et les cheminées sont généralement enveloppés sur le terrain avec un matériau compatible avec le système de membrane. L'étanchéité de ces matériaux est réalisée à l'aide d'adhésifs et de dispositifs de serrage approuvés par le fabricant. De nombreux fabricants de thermoplastiques fournissent des pièces thermoplastiques préfabriquées à utiliser dans les coins et les pénétrations. L'application de ces matériaux est complétée par le thermo-soudage des pièces à la membrane. Les problèmes de solins représentent la majorité des fuites de toit sur les systèmes de toits bâtis à faible pente. Il incombe au concepteur du toit de concevoir des solins appropriés. Une recherche adéquate des conditions de raccordement et l'utilisation de détails de raccordement appropriés sont essentielles pour le succès à long terme du système de toiture. Bien que la conception ne relève généralement pas de la responsabilité de l'entrepreneur, il est nécessaire de connaître les détails appropriés pour tous les types de situations afin de s'assurer que les procédures d'installation requises sont réalisées. Cela permettra d'éliminer les problèmes de solins et les rappels coûteux, ce qui satisfera le concepteur et le propriétaire et augmentera le résultat net. Nous avons une équipe spécialisée dans le montage et l’entretien de tous types de toitures, basée à Fontenoy que vous pouvez contacter pour vos travaux de toitures.