Les entrepreneurs de Ratte doivent déterminer la meilleure option pour leurs projets respectifs. L'histoire des sous-couches de toiture est longue, une progression des besoins et des innovations qui, comme les produits eux-mêmes, sont restés sous la surface. Les sous-couches de toiture ont parcouru un long chemin et constituent désormais un élément essentiel du système global de toiture d'un bâtiment. Les sous-couches de toiture remplissent de nombreuses fonctions dans un ensemble de toiture, mais avant tout, elles servent de dernière ligne de défense entre les propriétaires et les effets néfastes des infiltrations d'eau. Depuis que le feutre de toiture saturé d'asphalte est apparu au XIXe siècle, de nombreux progrès ont été réalisés dans la conception des sous-couches pour fournir des solutions de toiture et servir de multiples usages. Toutes les sous-couches ne sont pas les mêmes Aujourd'hui, les entrepreneurs disposent de nombreux choix de produits de sous-couche autocollants. Bien que les sous-couches de toiture auto-adhésives soient conçues pour empêcher l'eau de s'écouler par le toit, elles ne sont pas toutes identiques.
De nombreux propriétaires et entrepreneurs estiment que, parce qu'un produit a satisfait à toutes les exigences du code de la construction, c'est le bon choix. Toutefois, le code de la construction représente le niveau de performance minimum absolu requis. Il existe des différences significatives de performance en fonction de la façon dont le produit est construit. Une considération importante que les entrepreneurs doivent garder à l'esprit lorsqu'ils choisissent une sous-couche de toiture auto-adhésive est la surface : granuleuse ou lisse. La surface d'une sous-couche de toiture auto-adhésive a un impact important sur l'application de la sous-couche, ainsi que sur la future réfection de la toiture. Il est donc essentiel que les entrepreneurs examinent attentivement ces deux catégories afin de déterminer celle qui convient le mieux à leurs projets respectifs. Quels sont donc les avantages et les inconvénients des sous-couches granulaires et lisses ? Nous les découvrirons dans le prochain article. Pour tous types de travaux de toitures à Ratte, contactez-nous. Nous avons des professionnels présents sur les lieux à mettre à votre disposition.
Sous-couches granulaires Les sous-couches granulaires auto-adhésives ont une surface semblable au sable. Ils sont lourds et leur épaisseur varie entre 40 et 60 mils. Ce type de sous-couche est de plus en plus populaire, car on estime qu'elle est antidérapante et qu'elle est généralement vendue à un prix inférieur. De nombreux entrepreneurs et couvreurs sont à l'aise avec les sous-couches granulaires car ils travaillent tout le temps avec des bardeaux d'asphalte. Ils aiment l'épaisseur, car ils pensent qu'elle facilite la pose et que "plus c'est épais, mieux c'est". Cependant, il faut tenir compte de quatre considérations concernant les sous-couches granulaires : Après exposition, les granulés peuvent se détacher et s'étaler sur la surface d'un toit en pente, créant un risque de glissement. Les sous-couches granulaires ont tendance à se ramollir lors des journées chaudes et ensoleillées. Cela crée le risque que de l'huile et de l'adhésif soient transférés de la surface de la sous-couche sur la couverture décorative du toit, comme les bardeaux. Pour tous types de travaux de toitures à Ratte, contactez-nous.
Une surface granulaire est très rugueuse et inégale, ce qui rend difficile l'adhérence à elle-même aux chevauchements ainsi que la création de chevauchements étanches. Souvent, les sous-couches granulaires exigent que les couvreurs utilisent du ciment de couverture pour coller ces chevauchements et les chevauchements d'extrémité afin d'améliorer l'étanchéité. Cette étape est compliquée et souvent négligée par un installateur de Ratte. Les sous-couches granulaires pèsent deux fois plus lourd que les sous-couches lisses. Elles pèsent généralement 65 livres, contre 30 à 50 livres pour un rouleau de sous-couche lisse de mêmes dimensions. Le poids plus élevé se traduit par plus de travail et de temps pour transporter le rouleau sur une échelle jusqu'au sommet du toit, ce qui rend l'installation plus exigeante en main-d'œuvre. Sous-couches lisses Les sous-couches lisses auto-adhésives sont également souvent appelées "sous-couches à surface filmée". Leur surface lisse présente des avantages lorsqu'il s'agit d'imperméabiliser une toiture. Ils se fixent de manière agressive aux tabliers de toit et s'étendent autour des fixations de toit pour empêcher les fuites et créer un lien étanche.
Elles adhèrent facilement à la couche de membrane suivante au niveau des chevauchements, ce qui permet de former facilement des chevauchements solides et étanches sans utiliser de ciment de toiture ou de produits d'étanchéité. Les sous-couches à surface lisse ont plusieurs niveaux de performance parmi lesquels choisir. Les recouvrements étanches peuvent être facilement formés grâce à la surface lisse du film, elle ne contient pas de granulés qui peuvent se détacher et elle ne laisse pas de traces d'huile sur la couverture du toit par une journée chaude. Lorsque vient le temps de remplacer un toit, les sous-couches à surface lisse peuvent être refaites. Contrairement aux sous-couches granulaires, il n'est pas nécessaire d'enlever la sous-couche existante ou de découper la surface. Il suffit d'appliquer une nouvelle couche de sous-couche lisse par-dessus l'ancienne sous-couche lisse. Etes-vous à la recherche d’un couvreur professionnel pour des travaux de toiture ? Nous avons des couvreurs avec plusieurs années d’expérience disponible à Ratte. Contactez-nous et nous les mettrons à votre disposition.
Les sous-couches lisses sont légères, 30 à 50 livres pour un rouleau de même taille, ce qui facilite le transport jusqu'au toit et réduit le temps et le coût de la main-d'œuvre. Même si les sous-couches de toiture sont cachées sous les bardeaux, elles ne doivent pas être négligées. Ils remplissent une fonction essentielle, celle de protéger le bâtiment contre les dégâts des eaux. Prenez le temps d'examiner les nombreux types de produits disponibles, en cherchant d'abord si une sous-couche à surface granuleuse ou lisse est la mieux adaptée. Posez-vous les questions suivantes : Quel est le niveau de protection requis pour le travail ? Quelle est la surface idéale pour l'application et la fixation des chevauchements ? Qu'est-ce qui est le plus sûr pour mon équipage ? Quelles sont les préférences des propriétaires pour la réfection de la toiture à l'avenir ? Il ne faut pas seulement se demander ce qui est le moins cher, mais aussi quel produit protégera votre réputation à Ratte et offrira une qualité et des performances à long terme au propriétaire.
Comme le coût est toujours un facteur déterminant dans le choix des matériaux, le contractant doit examiner non seulement les coûts des matériaux, mais aussi les coûts de la main-d'œuvre associés à l'application. Certains des matériaux les plus chers peuvent permettre de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre sur un chantier à Ratte. Les exigences spécifiques en matière de matériaux à prendre en compte devraient être : Couverture par gallon, temps de guérison, si plusieurs couches sont nécessaires, si une amorce est nécessaire, l'épaisseur en mil requise pour les garanties, perte d'épaisseur des milles au fil du temps Pour les meilleures applications Les entrepreneurs doivent examiner les exigences spécifiques du fabricant de revêtement pour la préparation du substrat et du matériau, les contraintes de température et les taux de couverture. Comme pour tous les liquides et les adhésifs utilisés dans l'industrie de la toiture, il est important de stocker correctement les matériaux sur place et tous ces produits ont une durée de conservation déterminée. Le critère le plus important d'une application de revêtement est l'adhérence au substrat. Pour obtenir une adhérence totale du revêtement, la surface doit être correctement préparée. Les exigences en matière de préparation dépendent du type de surface sur laquelle le revêtement est appliqué et de l'âge de la surface appliquée.
La surface doit être propre et exempte de toute humidité, de contaminants, de débris, d'huiles et de particules détachées. Les contaminants de surface créent des obstacles à l'adhérence du revêtement, ce qui entraîne le décollement ou l'écaillage du revêtement. Consultez le fabricant du revêtement pour déterminer les méthodes de nettoyage appropriées, si un apprêt est nécessaire et quels sont les apprêts acceptables. La première étape du processus d'application du revêtement consiste à mélanger correctement le revêtement avant et pendant l'application du revêtement. Les pigments et les produits chimiques utilisés dans la fabrication du revêtement se déposent pendant le stockage. Un mélange approprié du revêtement permet d'obtenir une couleur uniforme et une réflectivité optimale. Les entrepreneurs de Ratte ne doivent pas mélanger des solvants ou de l'eau dans le revêtement pour le diluer. Les revêtements sont fabriqués avec des formulations spéciales pour obtenir des performances optimales. L'ajout de diluants peut contribuer à des défaillances prématurées ou à une réduction de la durée de vie utile. L'amincissement du revêtement peut également diminuer l'épaisseur finale du film, ce qui entraîne une mauvaise exposition aux intempéries. Les revêtements doivent être appliqués conformément aux contraintes de température et aux taux de couverture du fabricant. Les fabricants ont testé leurs produits et connaissent les taux de performance optimaux. Un revêtement trop abondant ou trop peu abondant entraînera des performances médiocres ou une défaillance prématurée.