La surface doit être propre et exempte de toute humidité, de contaminants, de débris, d'huiles et de particules détachées. Les contaminants de surface créent des obstacles à l'adhérence du revêtement, ce qui entraîne le décollement ou l'écaillage du revêtement. Consultez le fabricant du revêtement pour déterminer les méthodes de nettoyage appropriées, si un apprêt est nécessaire et quels sont les apprêts acceptables. La première étape du processus d'application du revêtement consiste à mélanger correctement le revêtement avant et pendant l'application du revêtement. Les pigments et les produits chimiques utilisés dans la fabrication du revêtement se déposent pendant le stockage. Un mélange approprié du revêtement permet d'obtenir une couleur uniforme et une réflectivité optimale. Les entrepreneurs de La Chaussée-d'Ivry ne doivent pas mélanger des solvants ou de l'eau dans le revêtement pour le diluer. Les revêtements sont fabriqués avec des formulations spéciales pour obtenir des performances optimales. L'ajout de diluants peut contribuer à des défaillances prématurées ou à une réduction de la durée de vie utile. L'amincissement du revêtement peut également diminuer l'épaisseur finale du film, ce qui entraîne une mauvaise exposition aux intempéries. Les revêtements doivent être appliqués conformément aux contraintes de température et aux taux de couverture du fabricant. Les fabricants ont testé leurs produits et connaissent les taux de performance optimaux. Un revêtement trop abondant ou trop peu abondant entraînera des performances médiocres ou une défaillance prématurée.